热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等。，加工成型后不能回收，塑料的分类方法很多，常用的有两种:1，根据塑料受热后性能的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料，

热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等。，加工成型后不能回收，塑料的分类方法很多，常用的有两种:1，根据塑料受热后性能的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料，热塑性塑料的分子结构是线性的，加热时变软或熔化，可以成型为一定的形状，冷却后再变硬。塑料制品为什么是脆性原料？可能是塑料本身质量不好，分子量大，刚性分子链量太大，掺杂了其他塑料，添加了不好的添加剂，也可能是灰尘等造成的，有些塑料，像ABS，在潮湿的条件下加热会发生催化反应，会产生很大的应变，如果塑料再加工次数过多，如果原料增加过高，加热时间过长，也会使塑料制品变脆。

增塑剂要耐寒，增韧剂要nbr或eva。因为pvc是一种硬塑料，必须加入大量的增塑剂才能使其软化，在加热的环境下很容易释放出来。所有pvc产品都必须含有一定量的稳定剂，以避免在加工过程中降解。因此，软质pvc制品在加热和使用后会发生一定量的热降解，冷却后会变硬。pvc是一种无明显熔点的无定形聚合物，加热到120~150℃呈塑性。

纯pvc是硬制品，要加入适当的增塑剂使其变软。针对不同的产品，需要添加紫外线吸收剂、填料、润滑剂、颜料、防霉剂等添加剂来改善pvc产品的性能。和其他塑料一样，树脂的性能决定了产品的质量和加工条件。对于pvc，与加工相关的树脂性能包括粒度、热稳定性、分子量、鱼眼、堆积密度、纯度、外来杂质和孔隙率。为掌握加工条件和产品质量，应测定pvc糊和糊的粘度和胶凝性能。

长丰PP塑料原料提醒您，用PP材料注塑成型的产品是软的，在辅助下可以变硬变脆。建议你换个PP原料。可以加入适当的玻璃纤维。玻璃纤维(英文原名玻璃纤维或玻璃纤维)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多。其优点是绝缘性好，耐热性强，耐腐蚀性好，机械强度高，缺点是脆性大，耐磨性差。它是由玻璃球或废玻璃经高温熔融、拉丝、缠绕、编织等工艺制成。其单丝直径从几微米到二十几米微米，相当于一根发丝的1/201/5。每束纤维前体由数百甚至数千根单丝组成。

玻璃纤维作为增强塑料的增强材料时，最大的特点是抗拉强度高。标准状态下抗拉强度为6.3 ~ 6.9g/d，湿态下为5.4 ~ 5.8g/d。密度为2.54。耐热性好，温度达到300℃时不影响强度。具有优异的电绝缘性，是一种先进的电绝缘材料，也用作保温材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸、浓磷酸腐蚀。

再生材料很便宜实惠，但是环保不一定达标。如果出口，建议少用，以防出现问题。一般新的PP材料韧性和抗弯强度都比较高，不会脆，俗称“100倍胶”，但是既然太脆，那就一定要补。可以尝试加POE，38%回收料也可以。脆的原因有两个，一是填充物太多，二是材料本身脆。这时候你可以通过添加增韧剂或者换材料来解决问题。

摘要:相信我们日常生活中对那些塑料制成的生活用品都很熟悉，而脆性是这些塑料在制作过程中常见的缺陷现象。原因是什么？这就是模具、设备、原材料、工艺、产品设计，哪个环节出了问题？下面的文章会详细介绍，希望对你有所帮助。塑料制品易碎的原因是什么？通常是模具、设备、原材料、工艺、产品的设计出了问题。

(2)分流器过小或配置不当，应尽量平衡合理或加大分流器尺寸。(3)模具结构不良导致注射周期异常。二、设备方面(1)机筒内存在死角或障碍物，容易促进熔体降解。(2)机器塑化能力太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化能力过大，塑料在机筒内受热剪切时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。(3)弹射装置倾斜或不平衡，顶部躯干横截面积小或分布不当。

分类:生活> >生活常识分析:关于你提出的塑料因长期老化而变脆的问题，但不知道你说的是哪种塑料，先了解一下，再预防或减缓变脆。一、塑料的分类塑料的种类很多。到目前为止，世界上投入生产的塑料约有300种。塑料的分类方法很多，常用的有两种:1。根据塑料受热后性能的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料的分子结构是线性的，加热时变软或熔化，可以成型为一定的形状，冷却后再变硬。

例如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型工艺相对简单，可连续生产，并具有相当高的机械强度，因此发展迅速。热固性塑料的分子结构是一种体结构，受热软化，可以成型为一定的形状。但加热到一定程度或加入少量固化剂后会变硬定型，重新加热后不会软化变形。热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等。，加工成型后不能回收。

原料问题:可能是塑料本身质量不好，分子量大，刚性分子链太大，掺杂了其他塑料，添加了不良添加剂，也可能是灰尘等原因造成的。有些塑料，像ABS，在潮湿的情况下加热会发生催化反应，会产生很大的应变，如果塑料再加工次数过多，如果原料增加过高，加热时间过长，也会使塑料制品变脆。工艺问题:少用金属镶件，比如聚苯乙烯，它是一种脆性塑料，比热和冷量都很大，不要加注塑用的镶件，模具温度太高，喷嘴温度太低，要调高。