ABS厚片吸塑工艺具有环保特点！作为珠三角地区最具研发规模和实力的吸塑厂商之一，云创塑料可以提供多种塑料外壳。ABS厚片吸塑工艺是一种常用的塑料加工工艺，它具有许多环

ABS厚片吸塑工艺具有环保特点！作为珠三角地区最具研发规模和实力的吸塑厂商之一，云创塑料可以提供多种塑料外壳。ABS厚片吸塑工艺是一种常用的塑料加工工艺，它具有许多环保特性，一、ABS材料是一种可回收利用的塑料，通过再生利用可以减少对自然资源的需求，废弃的ABS厚片可以被回收并重新加工成新的产品，降低了对原材料的需求。

三、ABS材料在加工过程中不会释放有害物质，对环境和人体健康没有明显的危害，符合环保标准可以安全地使用在各种应用中。四、ABS厚片具有较高的耐久性和抗老化性能，可以长时间使用而不容易损坏，使用ABS厚片制成的产品寿命较长，减少了对资源的消耗和废弃物的产生。五、ABS厚片具有较低的密度，相对较轻可以减少产品的重量和运输成本，有助于降低能源消耗和碳排放，并减少对自然资源的需求。

注塑常用于型腔复杂，挤塑常用于条形，管形，电子产品外壳常用abs材料，就是用abs塑料粒子放入注塑机里加热注入模具形腔内形成产品，挤塑用的原料如隔热门窗用的隔热条PA66挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。

此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、电线等。两者各有各特点：挤塑挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

【1】ABS汽车刹车系统紧急刹车时防止车子失控并且能最短距离内停住的系统，还有是塑料材质加工。【2】ABS:“ABS”（AntilockedBrakingSystem）中文译为“防抱死刹车系统”。它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统。ABS是常规刹车装置基础上的改进型技术，可分机械式和电子式两种。它既有普通制动系统的制动功能，又能防止车轮锁死，使汽车在制动状态下仍能转向，保证汽车的制动方向稳定性，防止产生侧滑和跑偏，是目前汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。

1、吸塑:真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。2、注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。

常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。3、吹塑:也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是吹塑。