锤式破碎机。锤式破碎机是一款拥有众多锤头破碎力强大的破碎设备，其实锤式破碎机的工作原理，就是利用这些锤头大撞击力来实现破碎的，我们看下锤式破碎机的具体工作流程，

锤式破碎机。锤式破碎机是一款拥有众多锤头破碎力强大的破碎设备，其实锤式破碎机的工作原理，就是利用这些锤头大撞击力来实现破碎的，我们看下锤式破碎机的具体工作流程，电机驱动的转子开始急速旋转，达到每分钟七百至八百转的转速，转子上安装的锤头将被送入的物料进行各种粗细的破碎。而那些小于筛孔尺寸的物料，将立刻通过筛孔迅速排出，从而达到破碎粒度的需求。

那么锤式破碎机的产能也不同，大型的锤式破碎机每小时能够破碎数百吨物料。二、转子的双向旋转设计延长了锤头和破碎板的使用寿命。三、锤式破碎机的结构简单紧凑，重量适中，这使得它在操作和维修方面都十分简便，相应的降低了维护费用。四、破碎粒度均匀。锤式破碎机强大的破碎能力和优良的破碎均匀度，主要得益于锤头材料中加入的高硬度诺金属，使得锤头更为坚固耐磨，破碎量更大更均匀。

锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，环式碎煤机是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等锤式破碎机的类型1.按转子的数目，分为单转子和双转子两类。

在锤式破碎机的运转过程中，转子要保持较好的平衡。若是转子的平衡性不理想，那么会加剧锤头的磨损，需要不断更换，不仅浪费时间，还增加了生产成本。因此要保证转子的平衡性。引起转子不平衡的原因有三：1）若转子的主惯性轴与旋转轴线不重合，但相互平行，即转子重心不在它的旋转轴线上，则必然产生静力不平衡；2）若转子主惯性轴与旋转轴线交错，且相交于转子的重心上，即回转中心线与其几何中心线相交，转子旋转时产生不平衡力矩，必然产生动力不平衡。

特别是对轴承产生周期性冲击载荷，使轴承发热，甚至损坏；此外还引起机器的振动。转子不平衡现象主要是由于转子零件的制造质量和装配精度不良造成。3）同时，在工作过程中锤头磨损不均匀也是影响转子不平衡的因素。在设计锤式破碎机时，应注意破碎机的动载荷不能超过允许值。转子装配后，必须进行平衡试验。

依靠锤子的冲击作用对物料进行破碎的设备统称为锤式破碎机。破碎物料的锤子悬挂在销轴上，销轴横穿在若干个转盘上，转盘由一个主轴联结在一起，它们被称为锤式破碎机的转子，转子由动力拖动进行旋转，从而带动锤子对物料进行打击破碎。当一个设备内有两个转子联合对物料进行打击时，被称为双转子锤式破碎机，所谓单段，即破碎工作经历了一个连续的破碎过程。