二次包胶包覆性能好的塑料

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硅胶包胶类型分为总体分为两大类,全覆盖硅胶包胶和半包胶或者局部覆盖包胶。它们在产品上的表现也都各有不同,全覆盖硅胶包胶是用硅胶将要包胶的五金件、塑胶件全部覆盖,

硅胶包胶类型分为总体分为两大类,全覆盖硅胶包胶和半包胶或者局部覆盖包胶。它们在产品上的表现也都各有不同,全覆盖硅胶包胶是用硅胶将要包胶的五金件、塑胶件全部覆盖,在产品成型之后,被包胶的产品不会露出包覆层,是比较典型的塑胶或者金属来增加硅胶强度的工艺,就像平常用的手机支架,硅胶因为本身过于柔软,没有办法对手机良好的支撑。

其实大部分的全覆盖硅胶包胶并不是真正意义上的全覆盖,为了保证塑胶和金属定位准确和不变形,所以就会在模具上做几个定位支点。成型后,这些支点就是产品上的若干个小孔,它们对于产品的使用不会有影响,一些较为特殊的产品可以做到真正的全覆盖包胶,像鼠标的滚球,但都是要通过液态硅胶二次成型的工艺来实现。半包胶或者局部覆盖包胶和全覆盖硅胶包胶一样,局部覆盖也属于以塑胶或者金属来增加硅胶强度工艺,除此之外,还能实现绝缘、防水、导电等多种需求。

1、合适的tpe包胶料该怎么选择?

TPE包胶的产品在我们生活中随处可见,比如我们家里的电器外壳、园艺工具手柄、球拍的手把等等都是可以用TPE来包胶的。先来说说为什么这些产品需要用TPE包胶,这样做有什么好处呢?泰瑞丰小编告诉你。产品外层的包胶一是可以保护产品不会轻易受到损伤,防滑抗摔;二是可以增加产品触感的舒适性;三是可以使产品更加美观。TPE既具有硫化橡胶的弹性质地,又具有热塑性塑料的易加工性,它可以与PP、PC、ABS、PC+ABS、POM、PCTG、PETG、TR90、Tritan等众多材料包胶,包胶后的产品手感舒适,耐磨止滑,不易刮擦,增加使用寿命,且材料着色性出色,可塑性强,大大提高了客户的设计空间。

首先选择一家技术成熟,质量稳定的TPE厂家是必要的,厂家选得好,产品更能做得好,自己也能省时省力省心。再来考虑TPE材料的选择问题,每一种材料(如尼龙、PP、POM等)性质不同,所需要的TPE包胶料也是不同的,因此选择合适的TPE材料还要看自己的产品性质与需求。

2、tpe二次注塑粘结不好一定是料的问题么?

包胶是TPE材料重要的应用途径,当出现TPE包胶粘合不牢的问题时,可能首先想到的便是料出了问题,但包胶粘合不牢并非全是料的问题,注塑成型采用的温度不够也会导致粘合不牢,不同的TPE材料以及包胶的硬塑料、模具、产品结构等,都是成型温度设定的考虑因素。如何改善TPE包胶PA粘接不牢?TPE包胶尼龙PA要粘结得很牢固,这在业内是较难的。

据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE,还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。2.合适的包覆成型温度TPE的包覆成型温度需要足够的高,最好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接,那粘合性将大为改善,若成型温度低了,将对粘合不利。3.应注意模具流道及进胶口的设计对于包覆面积大,包覆位置多的产品,尽量多开几个进胶口,减少熔体在模具内的跑胶时间。

3、包胶二次注塑成型时,TPE软胶粘模具如何改善?

改善处理方法一:考虑模具因素a模具表面越光滑,TPE软胶越容易粘模具。为此,尽量将公模做成光面,母模做喷砂或晒纹处理,b.拔模角度。公模拔模角度尽量小或者不做,这样使得软胶有粘公模的倾向,不至于难以从母模上取下来,c.模具排气结构设计。应利于排气,降低模腔气体压力,利于软胶脱模,改善处理方法二:成型工艺a.公模接低温,母模接高温;b.适当降低成型温度;c.适当降低保压。